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淺談車間如何進行安全生產(chǎn)管理
軟塑包裝制造企業(yè)大都是連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)，設(shè)備本身雖有比較嚴(yán)密的安全保護措施，但在生產(chǎn)過程中仍須關(guān)注以下幾點：①速度。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)線速度越來越快，對操作員工的潛在危險也就越大；②溫度。塑料加工過程中，加工溫度都比較高，一般在100℃~200℃以上，良好的防燙傷保護措施是必需的；③壓力。包括塑料熔體的壓力和熱媒（導(dǎo)熱油）的壓力，在正常生產(chǎn)或設(shè)備維修時都不可麻痹大意；④旋轉(zhuǎn)。多數(shù)塑料加工企業(yè)的設(shè)備是由若干連續(xù)轉(zhuǎn)動的輥筒組成，輥筒運轉(zhuǎn)過程中要嚴(yán)防擠傷、壓傷，要慎防手和衣物的卷入而造成重大事故。
那么在正常的生產(chǎn)運行過程中怎樣才能確保安全呢？
要建立車間一級的安全管理組織
沒有組織就沒有紀(jì)律，沒有嚴(yán)密的分工負(fù)責(zé)管理，安全生產(chǎn)就會存在隱患。一個企業(yè)一般都有一個安全生產(chǎn)的管理網(wǎng)絡(luò)，而車間一級的安全管理尤為重要。
首先，要明確車間安全生產(chǎn)中的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。管理者要對安全管理提出工作方向、工作目標(biāo)和相關(guān)要求，要拿出行之有效的具體措施，始終將安全放在日常工作的第一位，親自組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間的安全生產(chǎn)。
其次，要在車間設(shè)立專人負(fù)責(zé)全車間的安全管理。這一崗位極其重要，具有承上啟下的作用，負(fù)責(zé)安全工作安排、安全生產(chǎn)檢查、生產(chǎn)情況收集、相關(guān)規(guī)章制度起草等工作，對全車間的安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。
第三，要明確班組長在安全管理中的職責(zé)。班組長作為最基層的管理者，必須要擔(dān)負(fù)起本班組安全管理的主要責(zé)任。班組長在落實車間安全管理規(guī)定和組織本班組安全生產(chǎn)過程中要做大量認(rèn)真細(xì)致的工作，才能將安全管理的各項規(guī)章制度貫穿于生產(chǎn)的全過程。
各級領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常強調(diào)不能以文件貫徹文件，以會議貫徹會議。實事求是地講，車間這一級是最沒資格這樣做的，也最不允許這樣干，只能老老實實地抓落實。落實是車間級安全管理的核心。
要有比較詳細(xì)實用的操作規(guī)程、安全規(guī)程
一個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中從原料到成品需要經(jīng)過多道工序，每個工序都有各自的操作方法及注意事項。操作規(guī)程及安全規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。就筆者所在的司來說，BOPET薄膜的生產(chǎn)，從原料到成品要經(jīng)過配料——結(jié)晶、干燥——熔融擠出——鑄片——縱拉——橫拉——牽引、表面處理——收卷——分切——-檢驗——包裝等工序，其中，每一道工序都有一套操作規(guī)程（包括安全注意事項）。同時，安全操作規(guī)程在實踐過程中應(yīng)根據(jù)新問題、新情況的出現(xiàn)不斷的更新與完善。
要做好員工的安全教育，強化員工的安全意識
車間安全生產(chǎn)教育主要有三個內(nèi)容：
①經(jīng)常性的安全教育。它是貫穿于生產(chǎn)活動之中的對員工經(jīng)常進行的安全教育，通常采用安全工作會議，班前班后會，利用板報、簡報、通訊等形式。還應(yīng)做到：班前布置安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全，并使之制度化；節(jié)假日前后，以及生產(chǎn)任務(wù)特別緊張或不足時，都要強調(diào)安全生產(chǎn)，抓好安全生產(chǎn)的思想教育工作；
②對新員工和調(diào)動崗位員工進行三級教育，即"入廠教育、車間教育和崗位教育"。經(jīng)考試合格，才能準(zhǔn)許進入操作崗位；
③對特殊工種員工的教育更應(yīng)重視。對操作者本人及他人與周圍設(shè)施有重大危害因素的作業(yè)，如電氣，起重，鍋爐，易燃易爆，廠內(nèi)機動車輛，登高作業(yè)等接觸不安全因素較多的工種，用辦培訓(xùn)班等方式進行專門訓(xùn)練，并經(jīng)考試合格，發(fā)給安全操作許可證，才準(zhǔn)許上崗作業(yè)。
安全的本質(zhì)是萬無一失。例如，一個爆炸性危險場所中，99%的電器設(shè)備都是防爆的，只有一個開關(guān)不防爆，而這個場所實際上是不安全的。安全是很特殊的領(lǐng)域，一個很微小的失誤，可能導(dǎo)致一場大的災(zāi)難。例如，美國"挑戰(zhàn)者"號因為一個小小的密封圈出現(xiàn)了問題，發(fā)生了人類歷史上第一次太空爆炸，這個不起眼的密封圈實際上就是那個百分之一的不安全隱患。另外，有些員工自認(rèn)為對設(shè)備非常熟悉或者說操作非常有經(jīng)驗，往往不注意細(xì)節(jié)而造成悲劇。因此，要求操作員工一定要時時、事事注意安全，做到"要我安全→我要安全→我懂安全→我會安全"的轉(zhuǎn)變。
加強班組安全建設(shè)，充分利用好班前班后會
包裝行業(yè)大都是連續(xù)化生產(chǎn)，進行倒班作業(yè)，把車間安全思想貫徹到各個班組、每位員工是確保安全生產(chǎn)的前提。
車間是企業(yè)生產(chǎn)活動的基層單位，是企業(yè)完成安全生產(chǎn)各項目標(biāo)的主要承擔(dān)者和直接實現(xiàn)者，因此，企業(yè)安全管理的各項工作必須緊密圍繞生產(chǎn)車間與班組開展才有效。在生產(chǎn)中，人往往同機器設(shè)備密切聯(lián)系在一起，甚至成為人機統(tǒng)一體。人是安全生產(chǎn)過程中起決定作用的因素，企業(yè)的設(shè)備、工具和原材料等，都要由車間、班組掌握使用；企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營管理和各項規(guī)章制度的貫徹落實，也要通過車間、班組的活動來實現(xiàn)。尤其是班組，是企業(yè)的基礎(chǔ)，是企業(yè)取得安全、優(yōu)質(zhì)、高效的關(guān)鍵所在。從安全角度來說，班組是控制事故的前沿陣地，是企業(yè)安全管理的基本環(huán)節(jié)，加強班組安全建設(shè)是企業(yè)加強安全生產(chǎn)管理的關(guān)鍵，也是減少工傷事故和各類災(zāi)害事故最切實、最有效的辦法。
每個班組在每日工作的開始實施階段和結(jié)束總結(jié)階段，應(yīng)自始至終地認(rèn)真貫徹"五同時"，即班組長在計劃、布置、檢查、總結(jié)、考核生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、考核安全工作，把安全指標(biāo)與生產(chǎn)指標(biāo)一起進行檢查考核。因此，認(rèn)真開好班前、班后會，做到一日安全工作程序化，即班前布置安全、班后檢查安全，將安全工作列為班前、班后會的重點內(nèi)容。可以說，班前、班后會成功與否，是班組安全管理水平的一個標(biāo)志。
做好安全檢查、整改工作
車間安全檢查除了按企業(yè)要求進行檢查外，還可利用各種機會進行組織檢查，如結(jié)合周末清掃組織大檢查。要求工人在生產(chǎn)前對安全防護裝置、保險裝置、安全用具以及其它安全措施進行認(rèn)真檢查。車間安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)隱患，落實整改措施，消除和克服不安全因素，做到防患于未然。安全工作要做到"三不放過"，即事故原因分析不清不放過、本人和群眾受不到教育不放過、沒有制定出防范措施不放過。
總之，車間安全生產(chǎn)管理重點在現(xiàn)場。①生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境清潔衛(wèi)生，無臟亂差死角，安全衛(wèi)生設(shè)施完善；②機器、設(shè)備、管理整潔，安全附件齊全，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度，及時消除事故隱患，及時消除跑冒滴漏；③班組人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格，會正確穿戴和使用勞保用品，嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律、工藝紀(jì)律、勞動紀(jì)律，各種原始記錄做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、書寫工整；④原料、半成品、產(chǎn)品擺放整齊，各種工具器材實行定置化，使物流有序，安全標(biāo)志齊全醒目；⑤崗位工藝技術(shù)規(guī)程、設(shè)備維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程齊全，班組和崗位有安全規(guī)章制度。⑥班組在生產(chǎn)現(xiàn)場要做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作，及時了解安全生產(chǎn)情況，及時處理生產(chǎn)中反映出的問題。
"安全第一、預(yù)防為主"，安全是企業(yè)穩(wěn)定的基石，是企業(yè)的生命線、效益的前提。安全管理應(yīng)全方位、全天候、全過程、全員管理，即橫向到邊，縱向到底。只要車間對安全管理領(lǐng)導(dǎo)組織有力，制度完善，落實到位，一定能消除事故隱患。我們才能真正做強車間，使安全生產(chǎn)長治久安。
