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雙 拉薄膜，是將可塑性聚合物加熱至彈性態，同時施以外力使聚合物（分子鏈及其聚集單元）沿著機械流程方向和與之垂直的方向拉伸，再給予冷卻定型制取的聚合物 薄膜。適用于雙向拉伸方法制取薄膜主要樹脂有：聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯和聚酰亞胺薄膜等，上世紀西德也用聚氯乙烯生產過的雙向拉伸薄膜，后來被其 他品種代替。雙拉薄膜被廣泛應用于包裝、電子電器、農業、建筑裝飾及日用品等領域。

隨著市場需求的發展，譬如降解環保要求的驅動，隨著合成樹脂及其改性技術的發展，隨著雙拉裝備技術的發展，除了上述合成樹脂以外，聚乙烯和聚乳酸等雙拉加工已經逐漸做到料工業化規模。

中國雙拉薄膜發展起始于1972年，當初是為了滿足電力及電子行業甚至是軍事目的之需求。因為雙拉薄膜在強度和機械強度，絕緣能力方面，都遠遠大于吹塑薄膜的性能。改革開放后，1982年開始中國全面進入了雙拉薄膜的高速增長期。

但是，在目前，各種雙拉薄膜的產能，同中國眾多的制造行業一樣，陷入了產能嚴重過剩，普遍缺乏創新能力的局面。本文就這些問題，展開探索。

雙拉加工薄膜的性能優勢及其產能現狀

雙向拉伸改性的薄膜材料具備以下特點：（1）與未拉伸薄膜相比，機械性能顯著提高，拉伸強度是未拉伸薄膜的3～5倍甚至更高；（2）阻隔顯著性能提高，對氣體和水汽的滲透性顯著降低；（3）光學性能、透明度、表面光澤度提高；（4）耐熱性、耐寒性能得到改善，尺寸穩定性好；（5）厚度均勻性好，厚度偏差小；（6）實現高自動化程度和高速高效率生產。

BOPET（雙向拉伸聚酯）、BOPP（雙向拉伸聚丙烯）、BOPA（雙向拉伸尼龍）在中國從滿足軍事用途到滿足民用目的，已經高速發展了30多年。目前各種薄膜已經形成了產能超出市場需求量30～40%的局面，參見見表1。相關制造廠家普遍難以盈利，套用一句老話，再次進入了行業性虧損。

幾種常見雙向拉伸薄膜及產能

江陰精良塑膠有限公司長期對BOPP行業數據跟蹤統計得出，2013年底，BOPP總產能411萬噸，至2014年末，產能將超過500萬噸；新增產能的釋放，加上經營目的之競爭，2014年產能低、能耗高的舊生產線關停并轉 BOPP生產線約15條，且該數量還處上升趨勢。

根據中塑協BOPET專委會統計，2013年底，中國建成BOPET生產線144條，產能220萬噸；到2014年底，建成產能將達到292萬噸。情況同BOPP相當。不過，仍有大約20-30萬噸海關編碼下的特種薄膜之進口。

BOPA制造單位相對集中，全中國不到10家，產能增長在這幾年沒有出現井噴現象，經營也是艱難，但是沒有上述兩個品種經營的困難大。

產能過剩的原因

雙 向拉伸薄膜生產線是由擠出，制片，預熱拉伸，表面處理，收卷等多工藝手段連線加工而成。全線由多種設備組成，包括：干燥塔、擠出機、鑄片機、縱向拉伸機、 橫向拉伸機、（如果是同步拉伸機則縱拉橫拉同時進行）、牽引收卷機等。其生產流程較長，工藝也比較復雜，前期所需投資較大。

改革開發之處，都是國營和國有企業在投資，隨著外資引進，鄉鎮企業發展，私營企業發展，股份制發展，國有資本幾乎都退出了這些屬于競爭性強烈的產業。

加入WTO給中國帶來了意外的全球市場紅利，雙拉薄膜行業在出口方面取得飛速發展，包括幫助中國玩具、紡織品、電子產品等行業的出口等飛速發展。

最近10年的發展中，已經進入中國的外資企業都競爭不過民營企業，民營占據了大半壁的江山。

2008年美國次貸危機發生，已經表征了中國包裝薄膜產能過剩的局面。但是，2009年中國激進的刺激手段推出以后，民營資本同一心想拉動GDP增長的地方政府一起又進行了新一輪的瘋狂產能擴張，致使目前的產能嚴重過剩的局面出現。政府與投資人各自的訴求如下：

A、政府發展地方經濟的驅動、領導業績的考核體系，致使了招商引資比較喜歡引進雙拉薄膜項目，原因如下：（1）雙拉薄膜項目投資大；（2）生產過程污染少；（3）產出高（如果都賣出去的話）；（4）裝備先進，現場整潔，參觀視覺感好；

B、 這一輪薄膜投資熱的主體，絕大多數都是同時在做房地產項目的企業集團，房地產投資屢試不爽的“大膽投入便能高額回報”甜頭，讓他們渴望拿到商業用地繼續進 行房地產開發。薄膜項目投資大產出，滿足了政府的引資條件，投資者便可以以此為理由，從政府那里拿到商業用地指標，甚至是優惠條件的商業用地指標，滿足了 通過房地產開發獲取巨額利潤的目的。其中還有一個比較重要的原因是：政府為了抑制房產價格的過快增長，不給房地產項目貸款，但是一直還是給工業項目貸款 的，工業和房地產兩棲企業利益工業項目拿到巨額貸款，滿足了房地產項目拿地時大額資金的需求，后期再利用工業項目建設期長的特點，將本來鼓勵用在工業項目 上的低息工業貸款用在高額回報的房地產項目上，獲取了更大的綜合獲益。

C、相對于其他工業項目，雙拉薄膜項目的幾個特點也為房地產經營者感覺到操作習慣，也就是同房地產項目運作類似：（1）投資大；（2）產出大：（3）用人少。

產能過剩帶來的目前境況

一 直以來，薄膜產能裝備確實是在低消耗高產出軌跡上發展。單位產品的回報空間一縮再縮。房地產集團使用房產高額收益可以反哺制造，進一步將制造的回報空間壓 縮到了合理線之下。但是，房地產經營借助工業的理由得以換地去發展和繼續發展，演繹再一輪的“借助工業，獲取（房地產）巨利，反哺工業，再擴房產”的循 環。 

目前，由于全球經濟整體艱難，中國房地產發展整體也到了拐點往下階段，反哺能力減弱，同時又受到開機產出逼迫，薄膜制品價格普遍進入虧損價位。表2為幾種典型雙拉薄膜加工空間逐年萎縮的數據；

幾種包裝用途（典型）雙拉薄膜近市場價格同原料 價格差(元/噸）

以上情況表明，中國房地產十余年的黃金期，帶來了多數雙拉薄膜巨頭的出現。也擠掉了眾多的只是經營薄膜產業的企業，甚至，波及了全球薄膜產業。改革開放后的中國是經濟發展的洼地，中國人的勤奮，國家對于環境保護的滯后，使得我們制造業蓬勃發展了30多年。薄膜產品已經使用薄膜包裝的商品的出口，擠垮了歐美很多的薄膜制造業。當然，一同去踐行擠垮高人力成本的歐美薄膜企業的還有同中國一樣具備后發優勢的國家，還有占據石油及其衍生物資源優勢的國家。

國際市場上以BOPP為例，近幾年開始收購、轉讓或關停相關膜廠動作頻頻。印度金達爾公司（Jindal）于2012年同ExxonMobil簽署協議，收購后者BOPP業務；美國擠出薄膜有限公司（AET）同年出讓給迪拜Taghleef；AET公司在收購Hercules公司BOPP薄膜分部；據悉，在2012年之前，英國只剩下一家BOPP廠做特種膜，西班牙也只是剩一家BOPP工廠，只能產銷做特種薄膜。

在中國，部分企業處于產能激增的收尾期。時代集團（香港·中國軟包裝集團）鞍山工廠今年五一前投產，上海時代新產能第一條線10月中旬釋放；金田集團基本完成中國大陸布局，仍然還往貴州拓展，目前有5個基地；福融輝集團，三個基地之一南通基地舊線和新線相繼投產，上海冠輝今年兩條線均投產。

不過，產能嚴重過剩帶來的不利影響已愈加明顯。常州越浩停產關閉，常州金氏停產；江蘇中達年初5條設備出讓完畢。

因為銀行收貸，整個制造業受到壓縮庫存等的打擊；房地產關聯的工廠，因為房地產不景氣，工業經營更加困難，如蘇北某膜廠舉步維艱、黑龍江穆棱工廠易主。可以說，昔日靠土地升值以及房地產暴利來輔佐BOPP的光景，一去不復返了。

雙拉薄膜未來發展方向

行業性虧損在BOPP，BOPET行業已成為共識。上游的石化雙雄價格主觀調控能力越來越弱，煤化工拍賣原料則呈現常態化，煤化工對傳統石化的影響還在加大之中。內需及其有限的增長在繼續支撐傳統的華南、華東膜廠的市場，北方和西部在加速追趕中，其中夾雜濃重的資本西移和北上，也包括人才資源一并流動。

華東、華南傳統的膜廠在國內、國外兩個市場上：竭力拼搶細分化的市場；對內挖潛力，提高工作效率；內外節支增收。中國布局的雙拉“土豪”膜廠熱衷于全部資源整合，以高效產能為少虧工具，低價爭奪市場，拼綜合資源，不過疲態已經沒法掩蓋。

除了行業本身因素，經濟增長三駕馬車也表現乏力。預計今年中國出口增長率6%，目前看不到回升，中國需求增長則遠遠達不到產能增長率，中國GDP增長率跌破8后，今年8月破7%，進入6時代。新常態為雙拉業必須接受的現實。

沒有了房地產的反哺，全部的雙拉薄膜企業處于同樣的經營條件。經濟規律的驅使，在資源整合的同時，大家必然只是剩下創新這條道路。

中國城市化發展步子尚未停歇，但是不可能再像原來那么快，中西部發展潛力尚大，但是西移、北上也已經基本到了邊緣；總之，國際國內市場，還是不能支撐BOPP、BOPET產能迅猛擴大之勢。面對現實，整合和創新才是出路。

早期，中國和新興國家的這些石油衍生品的制造業，迅速擠掉歐美國家同一領域的低、中端產業，靠的是價格低廉的勞動力和土地，以及能源成本低、政策優惠等優勢。

而在目前的雙拉薄膜行業，中國必須走出去，爬出“洼地”，平視世界。而在走出去之前，要首先提高自身的創新能力和管理能力。沒有核心技術，沒有創新能力無疑是走不出去的。

可以完全生物降解的聚乳酸雙拉膜研發的重大進展，給予我們很大的啟示，只要我們去除浮躁，潛心鉆研，還是完全能走上創新之路的。包括PLA在內的生物基材料一般分子之間和分子內去氫鍵較多，導致結合力太強（相比PP、PE）， 只要我們找到適當的改性途徑，減少氫鍵，拉寬分子間距離，減弱分子間力，就能做到加大可加工溫度窗，滿足雙向拉伸要求。拓展生物基可降解材料的雙拉發展， 也是解決雙向拉伸產能過剩的一個途徑。只要解決生物基材料的大量應用，生物基材料的原料生產成本將會大幅降低。滿足社會性價比需求。

雙向拉伸聚乙烯是通過控制聚合反應，制取雙峰高分子量聚乙烯來實現雙向拉伸加工窗擴大的，技術上已經走通。應用的擴大必將能減少該特種料的制取成本，為進一步擴大BOPE應用量，帶來性價比支持。

總之，緊抓經濟社會發展大趨勢，結合環境保護日益強烈的要求，安全需求。結合新材料，節能新措施的發展，加強科研創新，數目過大的產能過剩會得到逐步的減小的。

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